用户注册 | 登录 | 帮助中心 | 客户反馈 | 网站地图 | 加入收藏

网站首页 分类导航 品牌导航 购物帮助 新闻资讯 报价单
搜索 高级/组合搜索
网站新闻
所有新闻
技术问答
技术探讨
行业新闻
  您的位置: 首页 >> 文章列表 >> ASTM G28-2002版试验玻璃支架
ASTM G28-2002版试验玻璃支架

作者:三利  转载自:  发布日期:2015-3-10

ASTM G28-2002版探测高镍铬合金锻件晶间腐蚀敏感度的标准实施规程

ASTM G28-2002版试验玻璃支架 :如需订制请致电0755-28759478

1.适用范围

11试验方法包括下列两种方法:

111   A,硫酸硫酸铁试验(第3-10节),这种试验方法描述了采用沸腾硫酸铁和50%硫酸试验测量某种镍基或铬轴承合金晶间腐蚀敏感性试验的工艺程序,这种方法可能被遇到在某种腐蚀服务环境下。通过这种方法获得相同的腐蚀速率,在合金成分方面是一个较小的变化函数,可能较容易掩盖全部的腐蚀速率的晶间腐蚀成分,比如N10276N06020N06059N064455

112方法B氧化性盐、酸混合试验(第11-18节),这种试验方法描述了一种工艺,是指采用沸腾的含的23%硫酸+12%盐酸+1%氯化铁+1%氯化铜的试验,当晶界沉淀有高标准要求时,用于测量镍基材料和铬轴承合金的晶间腐蚀敏感性,显示阶梯函数提高腐蚀速率。

12这两种试验方法的目的是发现晶间腐蚀的敏感性在不同成分构成或不同程序中的影响,或者二者兼而有之。显示有敏感性的材料在其他环境下可能或不可能被晶间腐蚀。这必须单独的通过特殊的试验或服务经验予以确定。

13这个标准没有打算处理所有安全观注点,若有的话,仅与用途相关的。在使用标准之前,建立适当的安全和技术练习和管理局限的适应性,对于使用这个标准的人是有责任的。危险报告申明在章节511513519131113111中讲述。

2、引用文档

21ASTM标准

A262 检测奥氏体不锈钢晶间腐蚀裂纹的敏感性

D1193 试验用水的规定

G15 与腐蚀及腐蚀试验有关的术语

 

 

B-氧化性盐、酸混合腐蚀试验

11、意义和用途

111沸腾的氧化性盐、酸混合性腐蚀性试验(23%硫酸+12%盐酸+1%三氯化铁+1%氯化铜)可以适用于锻制条件的下列合金:

合金          试验时间(小时)

N06022         24

N06059         24

N06200         24

N06686         24

N10276         24

112这个方法可被用作评估材料验收和随后生产中受热处理作用影响的评估。对于镍基材料,铬轴承合金,这个方法仅适用于锻制加工件。这个试验不适用于铸件和锻制加工件的焊缝。

12、试验装置(见第4节)

41装置(解释1)插图见图1

阿里因或索格利特冷凝器
阿里因或索格利特冷凝器

 

411阿里因或索格利特冷凝器,4个球状物通道,并有一个45/50压缩形状的玻璃接头,全部长度大约330mm,冷凝段大约240mm

412锥形烧瓶,容积1,有一个45/50的缩颈接头。缩颈玻璃的开口应是40mm宽。

413玻璃支架(图2)通过锥形烧瓶的缩颈玻璃接头处,支架的宽度不超过40mm并且前后距离必须均如此,支架应适宜于40mm直径的开口。支架应有3个或4个孔洞以提高试样周围溶液的流动性(解释2

玻璃支架(图2)
玻璃支架(图2)

解释1----可以采用这套装置的替换装置。标准锥形烧瓶的冷手型式可以不采用。

解释2----其他等效的试样支撑,如玻璃钩子或箍筋可以采用。

414沸腾的碎屑,或一些其他沸腾的酸必须被阻止爆沸。

415硅脂被持荐用于磨砂玻璃接头。

416电动加热板,或相当的提供持续让溶液沸腾的装置。

417分析天平,称重精度达0001g

13、试验溶液

131准备600ml下列溶液

1311警告:保护眼睛并且在操作酸时必须配载橡胶手套。将烧瓶放置在一个覆盖物下面。

1312首先:称10g试剂级三氯化铁(FeCl3·6H2O)并且放进烧瓶

1313然后称72g试药纯级氯化铜(CuCl2·2H2O)加进烧瓶

1314500ml刻度容器测量476ml的Ⅳ型试剂水(标准D1193)加进烧瓶

1315然后用100ml的容器测量90ml试剂硫酸(H2SO4),其浓度必须在950~98%重量比。缓慢的加酸进水中使其渐热避免沸腾。在混合过程中外侧用水冷却烧瓶以减少过热。

131625ml刻度容器测量16ml试剂级盐酸(HCl),其浓度为重量比为35~38%,缓慢的将酸加进溶液中,注意避免过热和蒸汽损失。

1317加沸腾的碎屑。

1318用硅脂润滑冷凝器的毛玻璃的接头处。

1319用冷凝器和循环水封住烧瓶

13110渚沸溶液直到所有氯化铁和氯化铜溶解。

13111警告:猛烈的沸腾可导致酸溢出,这种情况必须进行记录。确保酸的浓度不会变得更集中是很重要求的,并且充足的沸腾的碎屑必须始终保持。

14、试样(见第6节)

61建议的试样的总面积在5~20cm2

62试样的目的是描述材料出在尽可能接近服务使用环境的条件下进行,试样应该被切割成代表将要服务的晶粒流流动方向的形状。例如:试样不应包括代表性的区域,除非试验的目的是专门针对它。除去外来杂物表面进行精加工是必须的,按照64节的规定完成统一的标准试样。对于大型钢材的情况,为了试验方便起见,试样应加工成合理的适宜的尺寸。通常地,加工掉除必须外的多余材料,保证完全不影响试验结果即可。无论如何,对于表面脱碳或渗碳的特殊情况(后者有时在管路系统中曾遇到过,其润滑剂或包含于碳钢材料中的粘结剂被使用的情况下),通过大量打磨或机械去除彻底的去除影响层也许是可能的,除非过样表面效果作为试验的演示,试样如此处理是不允许的。

63当试样采用剪切制作时,变形的材料必须通过机械加工或打磨,加工深度应与冷加工金属时相当的深度加工量。

64所有试样的表面,包括边缘,应该用湿的80粒或干的120粒粗糙度的纸完成加工。如果采用干砂纸,应慢慢的磨光并避免过热。不得采用喷砂处理。

65在试验溶液中,残留的氧化物情况应一直进行观察,以免导致虚假试样活动。因此,可导致氧化物形成的标记必须阻止,在标识代码前,在热处理过程中形成的氧化物的痕迹必须隔离去除。

66试样尺寸测量应包括边缘、孔洞的内表面和总的计算的暴露面。

67试样应当用合适的不含氯的诸如肥皂或丙酮进行脱脂处理,然后烘干,并且进行称重,精度精确到0001g

15、程序(见第7节)

71放置试样在玻璃支架上,移动冷凝器,通过钩子将支架沉浸入沸腾的溶液中(图1),并且立即把冷凝器放回原位。每一次试验应采用新鲜的溶液。

72用蜡笔在烧瓶上标记液位线,以便于检查蒸汽损失导致酸的浓度变化。如果有一可评估的变化在标准线(一个05cm或更多下降),则重复这个试验用新鲜的溶液重新制备新的试样或者重新研磨试验。

73试样沉浸的时间长度被规定在第3节,然后移动试样,在水中和丙酮中冲洗,然后烘干。

74试样称重,并且称出试块失去的重量。

75除标注在77节外的,中间重量是不必须的。试验可以是不中断的进行。然而,如果预计的结果是符合要求的,试样可以因称重在任何时间被拿出来。

76在试验过程中,不需要对酸进行替换。

77如果按方法A腐蚀速率非常高,可通过绿颜色溶液的变化予以证明,在试验间额外的硫酸铁必须被增加。如果所有试样总的质量如文中所说损失超过2g,就是每溶解1g合金增加的硫酸铁的数量就是10g。这种方法不适用于B法。

7.8对于方法A,同一合金的几个试样可以同时被试验,3个或4个试样仅受限于玻璃摇篮的数量, 摇篮能与烧瓶大小及硫酸铁的消耗相适应。对于方法B烧瓶中一次试验仅允许一个试样进行试验。

79在试验期间,有氧化物的沉积物在烧瓶的上部。这可以在试验完成后在烧瓶中用沸腾的HCl很容易的消除掉。

16、试验计算和结果解释(见第8节)

81计算测量酸溶液的作用通过下列公式:

腐蚀速率=K×W)(A×T×D

K=常量,见811

T=曝光时间,h小时,精确到001h

A=面积,cm2,精确到001 cm2

W=质量损失,g,精确到0001g

D=密度,g/cm3,见812

811不同的单位被用于表过腐蚀速率。用上面的单位制如:TAWD,腐蚀速率可以按下列不同的K值进行计算:

要求的腐蚀速率                    相当A的腐蚀速率常数K

密耳/每年(mpy                   345X106

英寸/每年(ipy                    345X103

英寸/每月(ipy                    287X102

mm/每年(mm/y                   876X104

μm/每年(μm/y                   876X107

微微米/每秒(pm/s                  278X106

/2-hg/m2-h                   100X104XDB

毫克/每平方英寸-天(mdd              240X106XDB

微克/每平方米-秒(μg/m2-s             278X106 XDB

注释A:如果需要,这些常数也可从一种单位制变换成另一种单位制的腐蚀速率。变换一种单位制腐蚀速率到另一种单位制,通常采用KY/KX,例如:

15mpy=15[278X106/345X106] pm/s=121 pm/s

注释B:密度在这些单位制计算腐蚀速率时不必计算,密度在常数K腐蚀速率计算方程中相互抵消。

812

UNS名称                  密度,g/m3

N06007                    831

N06022                    869

N06030                    822

N06059                    880

N06200                    850

N06455                    864

N06600                    841

N06625                    844

N06686                    873

N06985                    831

N08020                    805

N08367                    806

N08800                    803

N08825                    814

N10276                    887

82结果解释-晶间腐蚀的存在通演常通过比较计算出的实际腐蚀速率与正常退火态材料腐蚀速率之间的值来决定。即使缺少晶间腐蚀,正常退火材料的通常腐蚀速率或晶粒面腐蚀速率将因一种合金到另一种合金有所变化。这些偏差被证明在Refs1-7

83作为一种供选择的或除一种从质量损失数据计算腐蚀速率的方法,金相检验可以被子用作评估晶间腐蚀的程度。被认为可接受的腐蚀深度应由买卖双方协商决定。

17、报告

171见第9

91报告应记录使用的试验程序,试样尺寸和表面处理,试验时间,试验温度和损失质量。

92报告应包含下列的信息:

921合金编号和熔炼炉号

922化学成份和热处理状态

923所使用的试验方法

924按要求的单位制计算腐蚀速率

18、精度与偏差

181  G28试验方法中的B法程序的精度取决于六个实验室在单一材料的三种热处理制度下的联合试验。精度包含可重复性,同一试样的重复程度,通过相同的操作者和装备,在同一试验室场地,可以循环的被运行,在不同的试验室同样如此。

1811

联合(或多个)试验室试验程序产生重复性编差精度的统计,sr95%的再现性范围。这些值与平均腐蚀速率有关,

sr=±0274倍χ的平均值

r=±0767倍χ的平均值

这里:r= 28sr

r sr与χ的平均值单位制是一样的。

1812多个试验室产生再现性统计资料包括再现性标准偏差sr以及95%的再现性范围,R。这个值或sRR分别与srr是一致的。

182   G28方法B试验程序(氧化性盐、酸混合试验)没有乖离率,因为方法B值是针对本标准这些合金的晶间腐蚀的敏感性。

19、关键词

191腐蚀试验;硫酸铁;晶间;镍基



公司介绍
公司介绍
致供应商
购物流程
相关流程
注意事项
付款方式
支付帐户
在线支付
送货方式
物流公司
快递公司
售后服务
服务方式
售后承诺
联系方式
公司地址
联系方式

化学仪器网  化工仪器网  实验仪器网  分析仪器网   干燥箱   烘箱   蠕动泵   真空泵   原子吸收光度计   恒温恒湿机   深圳三利公司   液相色谱   三利 English   基因扩增仪   旋转蒸发仪  
Copyright 2015 sn17.com. All Rights Reserved.版权所有:深圳三利化工仪器网
客户服务热线:0755-28759218; 28759478; 13714723763; 13823278036  传真:0755-28759311
客户服务邮箱:sanli@sanlichem.com 粤ICP备09002784号 管理进入